| В наличии | Да |
| Код товара | УТ1014695 |
Ножи для деревообрабатывающих станков
В компании «Хольц Мастер» можно купить ножи для деревообрабатывающих станков, фрезерных головок и насадных фрез. В каталоге представлены фуговальные и строгальные ножи, сменные твердосплавные пластины, профильные ножи, заготовки для профилирования, ножи для филеночных и дверных фрез, а также комплекты режущих элементов.
Инструмент используется при обработке массива древесины, фанеры, ДСП, МДФ и других древесных материалов. Правильно подобранный нож обеспечивает чистую поверхность, стабильный размер детали и равномерную работу оборудования.
Перед заказом необходимо проверить не только длину, ширину и толщину ножа, но и материал режущей части, профиль, количество рабочих кромок, расположение отверстий, форму посадки и совместимость с конкретным ножевым валом или корпусом фрезы.
Актуальная цена и наличие указаны в карточках товаров. Для точного подбора желательно использовать маркировку установленного ножа, артикул корпуса инструмента или техническую документацию станка.
Какие ножи представлены в каталоге
В разделе собраны режущие элементы для разных видов деревообрабатывающего оборудования и технологических операций.
- фуговальные и строгальные ножи;
- сменные прямые твердосплавные ножи;
- поворотные режущие пластины;
- профильные сменные ножи;
- ножи для дверных фрез;
- ножи для изготовления филенки;
- комплекты ножей для насадных фрез;
- заготовки из HSS для самостоятельного профилирования;
- режущие элементы специальной формы.
Несмотря на внешнее сходство, ножи разных серий не всегда взаимозаменяемы. Даже при одинаковых габаритах могут отличаться угол заточки, расположение отверстий, профиль, радиус углов и способ фиксации.
Фуговальные и строгальные ножи
Фуговальные и строгальные ножи предназначены для обработки поверхности массива древесины. Они устанавливаются в ножевые валы фуговальных, рейсмусовых, строгальных и четырехсторонних станков.
Фуговальный станок выравнивает базовую плоскость и кромку заготовки. Рейсмусовый станок калибрует деталь по толщине и обрабатывает поверхность относительно уже подготовленной базы.
В каталоге представлены длинные ножи различных размеров, например с шириной 30 или 35 мм и толщиной около 3 мм. Длина выбирается по рабочей ширине и конструкции ножевого вала конкретного станка.
При подборе фуговального или строгального ножа необходимо проверить:
- длину ножа;
- ширину;
- толщину;
- материал режущей части;
- угол заточки;
- наличие отверстий, пазов или рифления;
- способ установки в ножевой вал;
- возможность повторной заточки;
- модель станка и ножевой системы.
Нож с неправильной толщиной или шириной может не зафиксироваться в валу либо занять неверное положение относительно прижимной планки. Использование неподходящего инструмента на высокой частоте вращения недопустимо.
Сменные твердосплавные ножи
Сменные твердосплавные ножи устанавливаются в фрезерные головки, строгальные валы, фальцевые и насадные фрезы, сверлильно-фрезерный инструмент и другие корпуса со сменными режущими элементами.
В названиях таких изделий обычно указываются три основных размера:
длина × ширина × толщина.
Например, обозначение 14×14×2 мм означает квадратную пластину длиной и шириной 14 мм и толщиной 2 мм.
Некоторые сменные ножи имеют две или четыре рабочие кромки. После затупления одной стороны пластину можно повернуть, если это предусмотрено ее конструкцией и корпусом инструмента.
При подборе сменного ножа проверяют:
- длину, ширину и толщину;
- квадратную, прямоугольную или профильную форму;
- количество доступных режущих кромок;
- радиус или фаску на углах;
- наличие и форму центрального отверстия;
- тип головки крепежного винта;
- расположение опорных поверхностей;
- артикул корпуса фрезы или ножевого вала.
Совпадения только наружных размеров недостаточно. Например, две пластины 14×14 мм могут иметь разные угловые радиусы, отверстия и геометрию режущей кромки.
Профильные ножи
Профильный нож формирует на заготовке определенный рельеф: галтель, калевку, паз, четверть, фаску, декоративную кромку или элемент мебельного и дверного профиля.
В каталоге представлены сменные ножи с обозначениями различных профилей. Номер профиля является идентификатором формы, а не размером инструмента. Поэтому выбирать такой нож только по номеру без проверки чертежа нельзя.
Для правильного подбора профильного ножа необходимы:
- артикул ножа;
- номер или чертеж профиля;
- модель корпуса фрезы;
- размеры посадочной части;
- расположение крепежных отверстий;
- правый или левый режущий элемент при парной конструкции;
- материал обрабатываемой заготовки.
Даже небольшое отличие формы меняет геометрию готовой детали. При замене ножа в парном или комплектном инструменте необходимо проверять совпадение профилей всех режущих элементов.
Ножи для филеночных фрез
Филеночные фрезы применяются для изготовления мебельных фасадов, дверных полотен и декоративных панелей. Нож формирует профиль по периметру филенки и определяет ее окончательный внешний вид.
В одной фрезе могут использоваться основной, верхний, нижний или дополнительный режущие элементы. В названии товара могут встречаться обозначения сторон и положения ножа, например «верх», F2 или L2.
Такие обозначения нельзя рассматривать отдельно от конструкции конкретной фрезы. Перед покупкой следует проверить:
- артикул фрезерной головки;
- положение ножа в корпусе;
- размер и профиль режущего элемента;
- совместимый крепеж;
- наличие парного ножа;
- направление вращения инструмента.
Использование ножа похожей формы, но от другой модели фрезы, может привести к несовпадению профиля и неправильному прилеганию режущего элемента к корпусу.
Ножи для дверных фрез
Дверные фрезы используются для изготовления элементов дверных полотен, коробок, рамочных конструкций и других столярных соединений.
Сменные ножи позволяют восстановить режущую способность инструмента без замены всего корпуса. Однако новый элемент должен точно соответствовать посадочному месту и профилю фрезы.
Для подбора лучше использовать заводской артикул ножа или корпуса. Фотография и приблизительные размеры не всегда позволяют определить совместимость.
Комплекты ножей для насадных фрез
В некоторых фрезерных головках используется несколько ножей, образующих единый профиль. Такие элементы могут поставляться комплектом.
При замене комплекта важно устанавливать ножи в предусмотренные для них посадочные места и не менять местами элементы с разной маркировкой.
Корпуса и другие виды инструмента представлены в разделе «Фрезы насадные».
Заготовки для профилирования
Заготовка для профилирования представляет собой ножевую пластину без готового рабочего контура. На ней изготавливается необходимый профиль для последующей установки в совместимую фрезерную головку.
Такие заготовки используются при изготовлении нестандартных погонажных изделий, декоративных профилей, наличников, карнизов, рамок и другой столярной продукции.
В каталоге представлены заготовки различных размеров, например:
- 60×60×8 мм;
- 100×50×8 мм;
- 100×70×8 мм;
- 130×70×8 мм;
- 180×60×8 мм.
Формирование профиля должно выполняться на специализированном заточном оборудовании с соблюдением требований к балансировке, прочности и максимально допустимому выступанию ножа.
Самостоятельное изготовление профиля без расчета и подходящего оборудования может привести к дисбалансу и разрушению инструмента при вращении.
Что означают HSS и HS
Обозначения HSS и HS применяются для быстрорежущей стали. Такие ножи широко используются для фугования, строгания и профилирования древесины.
В названии некоторых товаров указано HSS 18%W. Это обозначение материала ножа с содержанием вольфрама, указанным производителем.
Ножи из быстрорежущей стали допускают заточку при условии, что это предусмотрено их конструкцией. Они подходят для обработки разных пород древесины, но конкретный ресурс зависит от материала, режима станка и качества заточки.
Что означает HW
Обозначение HW используется для твердого сплава на основе карбида вольфрама. Такие ножи отличаются высокой твердостью и стойкостью режущей кромки.
Твердосплавные элементы часто применяются для обработки:
- твердых и абразивных пород древесины;
- МДФ;
- ДСП и ЛДСП;
- фанеры;
- клееных древесных материалов;
- серийной продукции с большим объемом обработки.
При этом твердосплавная пластина чувствительнее к ударам, неправильной установке и контакту с металлическими включениями. Сколотый или треснувший нож использовать нельзя.
Что означает HM
В названиях отдельных комплектов встречается обозначение HM. Оно также может использоваться производителями для твердосплавного режущего материала.
Поскольку обозначения разных изготовителей могут различаться, точный состав и назначение следует проверять по документации конкретного артикула.
Что означает SP
Обозначение SP встречается в названиях профильных сменных ножей. На странице оно используется вместе с номером профиля.
Номер после SP следует воспринимать как идентификатор конкретной формы, а не универсальный технический стандарт. Для заказа необходимо сопоставить номер, размеры и совместимый корпус инструмента.
Как выбрать материал ножа
Для массива древесины
Для обработки мягкой и твердой древесины могут применяться как ножи из быстрорежущей стали, так и твердосплавные элементы. Выбор зависит от породы, влажности древесины, объема производства и требований к качеству поверхности.
HSS удобен для инструмента, который предполагает формирование индивидуального профиля и повторную заточку. HW выбирают, когда важна повышенная стойкость при серийной работе.
Для МДФ и ДСП
МДФ и древесно-стружечные плиты обладают более выраженным абразивным воздействием на режущую кромку, чем многие виды массива. Для их обработки часто применяются твердосплавные ножи.
Инструмент должен быть рассчитан на конкретный плитный материал. Правильный выбор помогает уменьшить сколы, перегрев и преждевременный износ.
Для фанеры
Фанера имеет перекрестно расположенные слои шпона и клеевые прослойки. Нож должен сохранять острую кромку и обеспечивать чистую обработку при изменении направления древесных волокон.
Как подобрать нож по размерам
В маркировке прямых ножей размеры обычно указываются в следующем порядке:
длина × ширина × толщина.
Перед заказом каждый параметр необходимо измерить отдельно. Особенно важно не перепутать ширину и толщину.
Для измерения рекомендуется использовать:
- штангенциркуль;
- микрометр для точной проверки толщины;
- чертеж или паспорт корпуса инструмента;
- заводскую маркировку старого ножа.
Изношенный нож может иметь уменьшенную ширину после многократной заточки. Поэтому для строгального инструмента нельзя всегда ориентироваться только на фактический размер старого элемента.
Почему важен артикул корпуса инструмента
Артикул фрезы, ножевой головки или вала позволяет определить не только размер, но и предусмотренную производителем геометрию ножа.
По одному корпусу можно проверить:
- тип ножа;
- его заводской артикул;
- размер и профиль;
- совместимые винты и клинья;
- необходимое количество элементов;
- правила установки;
- максимальную частоту вращения.
При отсутствии маркировки рекомендуется предоставить менеджеру фотографии корпуса, ножа, крепежа и посадочного места, а также точные размеры.
Установка сменных ножей
Перед установкой станок необходимо полностью остановить и обесточить. Посадочное место очищают от древесной пыли, смолы и остатков клея.
Общая последовательность работы:
- снять старый режущий элемент;
- очистить корпус и крепеж;
- проверить посадочное место на повреждения;
- сравнить новый нож со старым;
- установить пластину правильной стороной;
- проверить ее прилегание к опорным поверхностям;
- установить совместимый винт или прижим;
- затянуть крепеж с предусмотренным усилием;
- вручную проверить свободное вращение инструмента;
- выполнить контрольный запуск в безопасном режиме.
Под ножом не должно оставаться стружки или загрязнений. Даже небольшая частица может изменить положение режущей кромки и вызвать биение.
Замена поворотного ножа
Если сменная пластина имеет несколько рабочих кромок, после затупления ее можно повернуть на следующую сторону.
Перед поворотом необходимо очистить пластину и посадочное место, а также отметить уже использованные кромки. Это исключает повторную установку затупленной стороны.
Все ножи одного корпуса желательно переводить на следующую кромку одновременно. Использование новых и изношенных кромок в одной головке может ухудшить равномерность обработки.
Установка фуговальных ножей
Фуговальные и строгальные ножи необходимо выставлять относительно оси ножевого вала и рабочего стола в соответствии с инструкцией станка.
В многоножевом валу все режущие кромки должны работать на одном режущем круге. Разная высота установки приводит к тому, что основную нагрузку принимает только один нож.
Это может вызвать:
- волну на обработанной поверхности;
- различную толщину детали;
- повышенную вибрацию;
- неравномерный износ;
- рост нагрузки на вал и подшипники;
- ухудшение качества строгания.
Для настройки применяются предусмотренные станком шаблоны, магнитные приспособления, установочные калибры или индикаторные приборы.
Нужно ли менять все ножи одновременно
В ножевом валу или многоножевой фрезе рекомендуется использовать одинаковые режущие элементы с одинаковой геометрией и степенью износа.
Замена только одного ножа допускается не для каждой системы. Необходимо учитывать балансировку, массу и требования производителя корпуса инструмента.
Для парных и комплектных профильных ножей безопаснее заменять все элементы соответствующего комплекта.
Заточка строгальных ножей
Ножи, конструкция которых предусматривает повторное использование, можно затачивать на специализированном оборудовании.
При заточке необходимо сохранить:
- заводской угол режущей кромки;
- прямолинейность ножа;
- одинаковую ширину элементов одного комплекта;
- равномерность съема материала;
- качество поверхности без прижогов;
- совместимость с системой установки.
Ножи одного комплекта после заточки должны иметь согласованные размеры. Это особенно важно для многоножевых строгальных валов.
Поворотные одноразовые пластины обычно не затачивают, если производитель прямо не допускает такую операцию. После использования всех рабочих кромок их заменяют.
Признаки затупления ножей
- ухудшение чистоты поверхности;
- появление ворса и вырывов древесины;
- сколы на плитных материалах;
- прижоги и потемнение заготовки;
- увеличение усилия подачи;
- рост нагрузки на двигатель;
- повышенный шум и вибрация;
- неравномерный профиль;
- отклонение размеров готовой детали;
- налипание материала на режущую кромку.
При ухудшении обработки необходимо проверить не только нож, но и состояние крепежа, биение корпуса, режим подачи, частоту вращения и надежность фиксации заготовки.
Причины сколов режущей кромки
Твердосплавный нож может получить повреждение по нескольким причинам:
- контакт с гвоздем, скобой или другим металлическим предметом;
- неправильная установка в посадочном месте;
- чрезмерная затяжка крепежа;
- использование неподходящего винта;
- удар ножа при хранении или монтаже;
- слишком большая глубина обработки за один проход;
- вибрация инструмента;
- повреждение или загрязнение опорной поверхности;
- применение не по назначению.
Нож с трещиной или сколом нельзя продолжать использовать, даже если дефект кажется небольшим.
Очистка ножей
На режущих элементах постепенно накапливаются смола, древесная пыль, клей и другие загрязнения. Налет ухудшает отвод тепла, увеличивает трение и может создавать впечатление затупленной кромки.
Для очистки следует использовать составы, совместимые с материалом ножа и покрытием. Инструмент не рекомендуется очищать жесткими металлическими предметами, способными повредить режущую кромку.
Перед установкой нож необходимо полностью высушить, а посадочные поверхности — очистить от остатков средства.
Как хранить ножи
- храните ножи в сухом помещении;
- используйте индивидуальную упаковку или отдельные ячейки;
- не допускайте соприкосновения режущих кромок;
- защищайте длинные ножи от изгиба;
- не складывайте пластины вместе с винтами и другим крепежом;
- маркируйте использованные рабочие кромки;
- разделяйте новые, заточенные и требующие обслуживания ножи;
- защищайте инструмент от влаги и коррозии;
- не кладите тяжелые предметы на профильные ножи.
Длинные строгальные ножи желательно хранить в жестком футляре или на ровной опоре, исключающей деформацию.
Безопасность при работе
- обесточивайте станок перед заменой ножей;
- используйте только совместимые режущие элементы;
- не устанавливайте ножи с трещинами и сколами;
- проверяйте состояние винтов, клиньев и прижимных планок;
- очищайте посадочные места перед сборкой;
- соблюдайте рекомендованный момент затяжки;
- не превышайте допустимую частоту вращения корпуса;
- проверяйте свободное вращение до запуска;
- используйте защитные кожухи и систему аспирации;
- применяйте защиту глаз, слуха и органов дыхания.
После замены режущих элементов первый запуск следует выполнять без подачи заготовки и из безопасного положения. При появлении вибрации или постороннего шума оборудование необходимо немедленно остановить.
Как оформить заказ
Для точного подбора подготовьте следующие данные:
- тип ножа;
- длину, ширину и толщину;
- материал HSS, HS, HW или другой;
- форму и количество режущих кромок;
- радиус углов;
- размер и форму отверстий;
- номер профиля;
- артикул корпуса фрезы или ножевого вала;
- модель станка;
- фотографии старого ножа и посадочного места.
Актуальная цена и доступное количество отображаются в карточках товаров. Позиции, которых временно нет на складе, можно оформить под заказ.
Получить товар можно самовывозом со склада компании по адресу: г. Калининград, ул. Энергетиков, 9. Условия поставки и доставки уточняйте по телефону +7 (4012) 97-14-14.
Частые вопросы о станочных ножах
Как расшифровать размер 50×12×1,7 мм?
Обычно это длина, ширина и толщина сменного ножа. Перед покупкой нужно дополнительно проверить отверстия, радиус углов и совместимость с корпусом инструмента.
Чем HSS отличается от HW?
HSS — быстрорежущая сталь, а HW — твердый сплав на основе карбида вольфрама. Твердосплавная кромка обычно дольше сохраняет стойкость на абразивных материалах, но чувствительнее к ударам и неправильной установке.
Можно ли установить нож того же размера от другой фрезы?
Только после подтверждения полной совместимости. Кроме габаритов должны совпадать форма, отверстия, радиусы, угол кромки и опорные поверхности.
Можно ли переворачивать сменный нож?
Можно, если пластина имеет несколько рабочих кромок и ее корпус рассчитан на поворот. Использованные стороны желательно отмечать.
Нужно ли менять все пластины в головке одновременно?
Для получения равномерной обработки желательно использовать ножи с одинаковой геометрией и степенью износа. Требования конкретного корпуса необходимо проверять по документации производителя.
Можно ли заточить твердосплавный нож?
Некоторые твердосплавные ножи допускают профессиональную заточку, а поворотные одноразовые пластины обычно заменяют после использования всех кромок. Возможность заточки зависит от конструкции изделия.
Почему новый нож оставляет неровную поверхность?
Причиной может быть неправильная установка, загрязнение посадочного места, разная высота ножей, биение корпуса, неверный режим обработки или несовместимость режущего элемента.
Как подобрать профильный нож?
Лучше всего использовать артикул старого ножа, номер профиля и модель корпуса фрезы. По одной фотографии определить точную совместимость сложно.
Как понять, что нож пора менять или затачивать?
Основные признаки — ворс, вырывы, прижоги, сколы, повышенный шум, рост нагрузки на станок и ухудшение размеров детали.
Можно ли установить один новый нож вместе с изношенными?
Для многоножевого инструмента это может привести к неравномерной работе. Нужно учитывать требования производителя, балансировку и положение всех режущих кромок.
